擠出機按作用類型可分為連續擠出和非連續擠出。塑料擠出機也是塑料機械的一種。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭（夾角120o）和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的前面裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線。塑料擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。

一臺擠出設備通常由主機（擠出機）、輔機及其控制系統組成。通常這些組成部分統稱為擠出機組。
　　1）主機
　　一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。擠壓系統主要由螺桿和機桶組成，是擠出機的關鍵部分；傳動系統中起作用是驅動螺桿，要保證螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速；加熱冷卻系統主要來保證物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制。
　　2）輔機
　　擠出設備輔機的組成根據制品的種類而定。一般說來，輔機由劑透定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、切割裝置以及制品的卷取或堆放裝置等部分組成。
　　3）控制系統
　　擠出機的控制系統主要由電器、儀表和執行機構組成，其主要作用為：
　　*控制主、輔機的拖動電機，滿足工藝要求所需的轉速和功率，并保證主、輔機能協調地運行。
　　*控制主、輔機的溫度、壓力、流量和制品的質量。
　　*實現整個機組的自動控制。
擠出機的驅動：
　　1）傳統驅動辦法：
　　傳統擠出機采用直流電機驅動。但是直流電機需要定期更換電刷，直流電機耐惡劣環境的能力也較差，有的時候需要獨立的干凈的冷卻空氣。日常使用中直流電機的典型故障現象為電刷打火、電樞變色、散熱不足、劇烈噪聲和振動等。因此直流電機的日常維護保養費用比交流電機高得多，直流電機的造價也比交流電機要高。
　　2）交流驅動辦法
　　僅在數年以前交流驅動還不能提供直流驅動那么優異的性能，而且價格還很貴。但隨著近年功率電子器件和微處理器技術的快速發展，交流控制理論的提出以及實際交流控制軟件的具體完善，交流驅動技術在很多應用領域有了比直流驅動更佳的成本效益。目前的安邦信AM300系列變頻器用在擠出機上有比直流驅動更好的轉速控制性能和轉矩響應速度，開環矢量控制精度優于0.5%，閉環轉速控制精度優于0.1%。
　　擠出機的起動轉矩可能達到運行轉矩的200%-250%，比AM300系列變頻器180%的起動轉矩值高，因此需要選大一點的變頻器，但也可以令設備額定轉速工作于交流電機恒功率區域的辦法予以解決，因為擠出機全速時的負載轉矩并不需要電機的額定轉距。如通過適當選取減速比，令電機一般工作速度為70Hz，這時負載轉矩為T負載，按理論計算電機的額定轉矩：T電機額定 = 1.4 T負載

電機轉矩：
　　T = 1.8 T電機額定 = 252%T負載滿足擠出機的起動轉矩要求。否則如果還是按傳統的選型辦法，選擇電機一般工作速度為50Hz，為滿足250%的起動轉矩要求，必須選擇功率為原來1.4倍的電機和驅動器。

AMB300變頻器在擠出機應用上的優點：
　　AMB300變頻器內置PID反饋，內建閉環磁場定向磁通矢量控制功能。通過獨特的靜止電機自適應，能測出各種電機的電氣參數。AMB300的內建電機模型和電流檢測非常，電流被解耦為轉矩電流和勵磁電流，矢量控制理論先進，系統運算能力極強，因此能快速檢測、控制和補償負載轉矩。

使用變頻器后系統的優點化：
1）提高效率
　　AMB300變頻驅動系統比同功率的直流驅動系統效率高5%左右，交流電機的效率也比直流電機高，AMB300變頻器保證電機輸出性能優異而且不會發生過熱。一般工廠里擠出機耗能要占到總耗能相當大的比例，AMB300變頻器有比直流驅動器和其他通用變頻器的輸入諧波電流小很多，保證總輸入功率因數大于0.9，因此無需放大工廠供電變壓器和電纜的容量。
2）提高防護等級
　　擠出機通常工作于惡劣、高溫或含腐蝕性氣體的環境，交流電機的防護等級比較高，而直流電機防護等級較低，用于惡劣環境維護成本將大大提高。

AMB300變頻器用于擠出機有如下優點：
　　*快速處理器提供更高頻率響應：AMB300變頻器內置的處理器，提供高控制精度、快響應頻率及好的動性能。 擠出機的工藝要求主要是控制出口的壓力恒定，設備在剛開始工作時，進行轉速控制， 在達到需求壓力時，要切換為壓力控制。切換過程應該無沖擊，需要變頻器高的 控制精度，來接應壓力信號。 
　　*自動節能控制，優化電機效率：擠出機的主驅動電機主要通過平行軸斜齒輪減速器減速后帶動螺桿轉動，在基頻以下改變運行速度時為恒轉矩調速。采用AMB300系列變頻器具有自動節能控制功能，能根據負載情況自動調整電壓，使電機運行在效率狀態下 
　　*轉矩限定和轉差補償：轉矩限定和轉差補償功能使得輸出轉矩恒定，轉矩波動小，滿足產品工藝要求。